SMT贴片加工工艺主要步骤

2016-02-23

SMT贴片加工工艺与插件不同，主要有丝印、贴片、回流焊接、清洗、检测、返修等步骤组成，河南贴片厂就这几种工艺做如下解释，以供广大客户进一步了解SMT贴片加工的工艺：

1、丝印，它的主要作用是将锡膏或者红胶漏印在PCB板上，为回流焊接做准备，我厂目前有半自动丝印机和全自动丝印机，实现快速丝印；

2、贴片，即是SMT贴片加工，它的主要作用就是将元器件精确无误的贴装在PCB板设定的位置上，所用物料通过贴片机物流盘进行输送，快速、便捷，使用设备即是贴片机，我公司目前有高速贴片机和多功能贴片机，大小器件均可贴装，能满足广大客户的需求。

3、回流焊接，它的主要作用是将锡膏进行融化，使经过贴片机贴装的元器件和PCB板牢固的粘结在一起，以达到固定作用，经过多温区进行处理，焊接加工时使用的设备是回流焊机，我公司使用的是8温区回流机；

4、清洗，它的作用是将组装好的PCB板进行处理，主要对其表面的焊接残留物进行处理；

5、检测，这个工艺属于质检工艺，主要作用对贴装好的PCB板进行焊接质量和贴装质量、位置检测，使用的设备自动光学检测、功能测试仪和其他设备检测；

6、返修，主要作用就是对经过质量检测的PCB板，如果发现有质量问题的，进行返修处理，我公司设有专业返修工作站，及时解决PCB板质量问题。

SMT贴片加工、DIP插件、PCBA加工和样板加工是我公司的主营业务，各个环节质量控制一直是我公司高度重视的环节，我公司前身是国营760厂，一直要求产品达到军工品质，目前对贴片加工接单进行简单化处理，客户只需提供SMT贴片加工的线路板图片、图纸或样板发给我们，缩短咨询时间，提高加工效率。

行业新闻